讲解聚氨酯高压喷涂机的操作要点及注意事项

聚氨酯高压喷涂机操作说明
1.准备阶段 ：接好电源，气泵，水罐加半罐水，黑白料分别放入两个料灌里，调好流量（1：1）
2.喷涂：
1）开机前把枪头上的两个料阀打开，气阀打开。
2）开机：操作柜上的绿色开关（或枪头上的开关打开）即可。
3）停机：工作完后把料阀门、气阀门关闭，打开水阀门2--5 后关闭，再打开气阀清洗枪头，反复2--3次即可。

喷涂施工中需要解决的关键技术问题主要有以下方面：
1、雾化效果的控制
    聚氨酯泡沫的形成需经历发泡和熟化两个阶段。从黑、白料混合开始到泡沫体积膨胀停止，这个过程称为发泡。发泡过程中，释放出大量的反应热酯喷涂时，应考虑泡孔的均匀性。
2、料比偏差
　　通常，机器的固定料比为1∶1，但由于各厂家白料的差别较大，造成实际料比与机器固定料比不符。当白料过量时表现为泡沫密度低，颜色发白，泡沫强度下降，气温低时易收缩；当黑料过量时表现为泡沫密度高，颜色深，泡沫强度高，手感硬而脆。这些情况下应立即核对料比，查看过滤器是否堵塞，压力、温度指示是否正常，以确保黑、白料比例的准确性。
3、环境温度
　　聚氨酯发泡受温度的影响很大。发泡依靠热量而进行，如果没有热量，体系中的发泡剂就无法蒸发，从而无法生成泡沫塑料。当环境温度高时，环境能给反应体系提供热量，可增加反应速度，缩短反应时间。表现为泡沫发泡充分，泡沫表层和芯部密度接近。当环境温度低（如18℃以下），部分反应热就会散发到环境中。影响了发泡效果，延长发泡时间。所以在冬夏两季施工，应根据环境与温度要求进行发泡生产控制。