聚氨酯高温发泡工艺

将聚醚或聚酯多元醇（白料）和多异氰酸酯（黑料）、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。 　　
一步发泡工艺是目前普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法，那是简便的方法，将所有原料准确称量后，置于一个容器中，然后立即将这些原料混合均匀，注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意：称量时一定要将多异氰酸酯（黑料）后称入。 　　
聚氨酯硬泡一般为室温发泡，成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡；按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡；按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发
 聚氨酯发泡机可用于汽车内饰、保温墙喷吐、保温管道制造、自行车和摩托车车座海绵的加工。　 　　
产品特点: 　　
1 、计量准：采用低速高精度计量泵，当料温、压力及黏度波动时，混合比例不变，以达到高率； 　　
2 、浇注头结构，性能可靠，操作方便，维修简单，可作前后、左右及上下的三维移动； 　　
3 、电脑控制浇注量及自动清洗。 　　
产品性能:本机采用电脑控制器操控。电脑控制器运用当今的MCU单位机嵌入技术，具有按时，操作简易，维护方便，报警继电器提示前次注射完毕，准备下次注射。 　　
发泡原理:A、B两种组份原液，经配比和高速搅拌，由两台高精度计量泵，把A、B两组分料液各自输送到搅拌头。经过高速强烈搅拌，使之料液均匀而喷出，形成所需产品。